催化剂的装填方法

　　 用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，在它的日常工作中需要靠催化剂来辅助完成的，下面就给大家介绍一下它的催化剂装填方法：

　　1、在装填反应器前，再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸（标线）。

　　2、用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出 ，并形成对流保证装剂环境良好。

　　3、保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。

　　4、用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重，记录重量，然后再装到地面上的送料斗中，装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部，并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。

　　5、按装填图要求加入催化剂和保护剂，每装完一种剂都要耙平一次并测量。

　　6、将反应器顶部的瓷球按规格及标好的尺寸逐层加入，每加完一种规格的瓷球后，均要耙平检测，并记录好加入各种瓷球的量。

　　7、在顶部瓷球中放置好积垢蓝，并使用瓷球进行部分填充。然后安装分配盘、入口分配器，内构件安装完毕后，及时清理杂物。

　　8、装好反应器顶部头盖。

　　9、及时整理好各种催化剂和各种规格瓷球的装入量。

　　对于 催化剂的装填方法也是有很多讲究的，如果不按照这些讲究来设备有可能无法进行正常运行，如果使用的催化剂质量不好也是可以影响设备性能的，所以大家在选择的时候要留心。