轴封问题及解决办法

    的密封装置可分为填料密封和机械密封两种。在生产过程中 往往会出现一些问题，尤其是轴封出现

问题，当遇到这种问题要如何解决呢？

    填料密封：

    1、填料箱腐蚀，其解决的方法：修补或更换填料箱；

    2、反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞，不能形成油封。 其解决的办法：调整油环位置，清洗油路；

    3、反应釜压盖没有压紧，填料质量差或使用时间长。 其解决的方法：压紧填料压盖或更换填料；

    4、反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。其解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工

，保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置，保证同心。

    机械密封：

    1、反应釜动静环端面变形，碰伤。其解决的方法：更换摩擦面或重新研磨；

    2、反应釜的搅拌轴轴向串动量超过指标。其解决的方法：调整、检修使轴的串动量达到标准；

    3、反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。其解决的方法：停机并重新找正，保证不垂直度小于0.5mm ；

    4、端面比压过大，摩擦面产生热变形。其解决的方法：调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

    5、操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面。其解决的方法：严格控制工艺指标，颗粒机结晶物不能进入摩擦面；

    6、反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对，压紧力不够或V形密封圈装反，失去密封性。其解决的方法：密封圈选材，安装

要合理，要有足够的压紧力。

    以上就是关于 轴封问题及解决办法的介绍，希望对大家有所帮助。